（1）重要彈簧的擰緊時(shí)間為24小時(shí)，普通彈簧的擰緊時(shí)間為6小時(shí)。擰緊時(shí)，彈簧與芯軸的間隙主要為芯軸直徑的10%。如果間隙太小，則操作非常困難。如果間隙過大，彈簧容易彎曲變形。

（2）無支承環(huán)彈簧和細(xì)絲徑彈簧不能與彈簧頭焊接，但端部鋼絲繩不得有明顯松動(dòng)。頭部多股彈簧需要焊接時(shí)，其焊接部分長度不應(yīng)超過電纜直徑的3倍。加熱長度也需要小于一個(gè)圓。焊接后，需要打磨光滑。氣焊時(shí)，部分焊接部位應(yīng)低溫退火。

（3）彈簧表面一般采用普通磷化處理，有些采用其他方法處理。只要涂層是鋅和鎘，電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫。除氫后，對(duì)3%（不少于3件）的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過程中不得出現(xiàn)斷裂。另外，如果彈簧表面有污垢、鹽痕、氧化皮等，可以用吹砂或汽油清洗進(jìn)行處理，但決不能用酸洗。

（4）根據(jù)產(chǎn)品要求選擇支撐環(huán)。一般可分為冷結(jié)合和熱結(jié)合兩種方法。采用熱歸并方式時(shí)，彈簧不應(yīng)過熱產(chǎn)生火花或發(fā)白。對(duì)于硅錳鋼，其溫度不得超過850℃。支撐環(huán)和有用環(huán)應(yīng)接觸。如果有間隙，只要間隙不超過環(huán)之間標(biāo)稱間隙的10%。

（5）對(duì)于H0D2值較高的多股彈簧，在熱處理時(shí)應(yīng)注意其變形，并考慮放置方法，以便選擇更合適的熱處理裝置。在修復(fù)的前提下，可多次進(jìn)行回火和熱壓，直至達(dá)到目標(biāo)。

（6）多股彈簧的特性是通過調(diào)整導(dǎo)線來確定的，纏繞時(shí)可根據(jù)需要調(diào)整電纜距離。旋距可以取鋼絲直徑的3-14倍，一般只能取8-13倍，為最佳。其彈簧力也與自然高度、平行端環(huán)、外徑和鋼絲功能密切相關(guān)?？梢酝ㄟ^調(diào)整其中的一個(gè)或多個(gè)來修改。